布料機圓輥是鋼鐵廠燒結機主要配套設備，安裝在燒結機頭部的骨架上，在燒結生產(chǎn)過程中, 主要完成把混合好的燒結原料均勻、連續(xù)而有規(guī)律地布到燒結機的臺車上，燒結機臺車上的布料是否均勻，直接影響到燒結礦的產(chǎn)量和質(zhì)量。

        工作過程中，由于布料機轉(zhuǎn)速快、壓力大、長期不中斷工作、物料大小不均、并伴有一定的腐蝕，會對設備造成大量磨損及腐蝕，而檢修工作量大，對工廠的正常運行及成本控制造成不良影響。
 

 

        2017年10月，國內(nèi)某大型鋼廠委托我司為其兩臺圓輥設備設計防磨損方案，根據(jù)燒結機圓輥給料器現(xiàn)場生產(chǎn)實際情況，料倉空倉時雜物及礦料落差高，倉儲料量大時，堆積擠壓磨損圓輥給料器嚴重。公司技術部根據(jù)現(xiàn)場使用情況及客戶提供設計圖紙，為該種設備專門研制新模具、設計新型耐磨陶瓷，內(nèi)襯固定方式也由傳統(tǒng)的單純粘貼改為有機粘合劑粘貼、拱接和焊接裝卡三重固定，可靠性大大增強，解決了壓力大等工況下耐磨陶瓷片易脫落問題。

        第一臺圓輥改造投入使用后，耐磨陶瓷的應用大大提高了設備的防磨損能力，設備維修率大幅降低，良好的使用效果也得到了客戶的普遍認可，是國內(nèi)同類型設備陶瓷防磨的成功實踐，目前第二批圓輥也安裝在即。